第二百四十章 反应迅速（第2/3页）

而且远距离输电，会随着距离的增加，从而增加电损。

有些地方人口不多，为了保证正常的用电，电网还是要铺设线路过去，特别是很多偏远的乡村，要实现通电，其输配电成本就必然是居高不下的。

这就需要通过建设微电网，来解决这种乡村的用电，直接采用光伏板、海绵电池。

预估通过这种方式，加上合理的调控谷峰、可以让输配电成本下降30%左右，加上减少一部分特高压线路的建设，就可以将输配电成本压缩到度电0.08元到0.1元。

加起来，综合成本可以压缩到度电0.24元到0.26元，平均为度电0.25元。

在整体电价下限为度电0.3元的情况下，平均度电毛利为0.05元，当然一部分地区的居民用电费用是度电0.5元，利润还不错。

而电网给各个换电经营企业的电力，其收费标准为度电0.5元。

另外这一次电力系统的变革之中，核电、火电行业由于压不了发电费用，但是这两个发电类型又不能完全废除。

因此电网只能在整体电费标准上，度电再叠加0.05元，这一部分叠加费用，让整体电费标准提升到度电0.35元，这是补贴给火电站和核电站、一部分中大型水电站的保底费用。

面对这种调整，不少新能源产业直呼风水轮流转。

以前是光电、风电拿补贴。

现在是核电、火电、水电站拿补贴。

而在这个过程中，小水电站基本就是死路一条，因为小水电站属于要淘汰的落后产能，拿不到补贴，而其发电成本又比较高，估计真只能去挖矿了。

江淼在南电集团的汕美调度中心待了不到二十分钟，就返回公司总部。

刚刚回来，他就听到商务秘书刘德明的汇报。

“老板，一个小时前，金风科技向我们发来了考察申请。”

“金风科技？”

一旁的秦汉明提醒道：“老板，就是国内的大型风电设备制造商之一。”

江淼眉头上挑：“哦？他们要过来看什么？海绵电池？”

刘德明赶紧回道：“确实有考察海绵电池的项目，金风科技在国内运行不少风电站，不过他们这一次过来，还有另一个项目想考察，那就是我们公司最近申请专利的高强度人造蜘蛛丝。”

“他们鼻子倒是挺灵的，不过他们知道我们公司的规矩吧？”

刘德明点了点头：“我已经回函告知，对方表示没有问题，如果考察符合预期，他们愿意接受我们公司先款后货。”

海陆丰公司可不会惯着国内企业的臭毛病，向来都是先款后货，一般都是先付30%的款项，验收产品再收60%款项，投入使用之后，收10%的尾款。

这个模式，不仅仅是针对海陆丰公司的下游企业，对于海陆丰公司的上游供应商，同样是如此，公司都会按这个规则给30%的预付款，避免供应商资金链太紧张。

哪怕是国企作为海陆丰公司的上游，也是一样要先给海陆丰公司支付30%的预付款。

而且只要这个企业出现一次违约行为，以后都会进入海陆丰公司的黑名单。

这让不少企业面对海陆丰公司时，不得不改变以往的模式。

而且海陆丰公司对于获得技术授权的合作企业，也是有专门的条款限制这些企业，避免这些企业为了抢订单，搞什么先货后款的行为。

这种行为对于每一个行业而言，都是一种自掘坟墓的内耗。

其他行业江淼管不了，但是用了海陆丰公司技术的企业，就要按江淼的规矩来，这一点是毋庸置疑的铁律。

毕竟海陆丰公司给你技术授权，可不是让你来和海陆丰公司搞恶性竞争的。

金风科技愿意接受海陆丰公司的规矩，那才有合作的基础，不然江淼不会浪费时间见对方。

其实现在国内不少企业，都时刻关注着海陆丰公司的风吹草动。

这一次海陆丰公司密集注册人造蜘蛛丝、人造蚕丝方面的专利，一下子就引起了很多企业的高度关注。

比如这一次申请考察的金风科技，他们就是发现了海陆丰公司的人造蜘蛛丝专利之中，有几个专利可能和他们制造风机风扇叶片有巨大关联。

本来金风科技也只是关注海绵电池的改进专利，但无意间发现了人造蜘蛛丝的其中一个专利后，他们才重视起来。

这个专利名为：“一种特殊工艺制备的人造蜘蛛丝纤维材料（编号DS12）”

该专利描述了，一种高强度、高刚性、中等弹性、超轻量的人造蜘蛛丝纤维材料。

其实这是一种意外的产物，因为无论是天然蜘蛛丝，还是人造蜘蛛丝，在改性之后，其刚性并不高，至少比碳纤维和玻璃纤维低很多，基本是不能作为刚性部件的原材料。

然而通过硼酸和甘油的重复处理三次之后，形成特殊致密纳米结构的人造蜘蛛丝纱线，其刚性大幅度提升。

平均每使用硼酸和甘油处理一次，其强度和刚度都会获得不同程度的提升。

一次处理，刚度可以达到62GPa左右。

二次处理，刚度再次获得提升，可以达到145GPa左右。

三次处理，刚度再次发生跃变，可以达到惊人的477GPa左右。

要知道，477GPa的刚度，已经超越了碳纤维的上限，碳纤维的刚度上限为400GPa。

这个刚度仅次于刚度可以达到500到1000GPa的碳纳米管。

然而碳纳米管的刚度确实是一个理论上的数据，如果使用编织工艺，加上其他复合材料，生产出来碳纳米管集束材料，刚度仅仅只有50到200GPa左右。

理想很丰满，现实却很骨感。

之所以出现这种情况，主要是碳纳米管的加工工艺，导致其在复合其他材料和编织成为集束纤维的时候，很容易出现各种结构性缺陷。

而人造蜘蛛丝的改性工艺，却不太一样。

目前海陆丰公司的豆丝实验室在处理人造蜘蛛丝的时候，往往并不对原材料进行处理，而是先将原材料通过纺织技术进行加工，形成需要的纱线、丝绸布等半成品，然后再进行改性处理。

通过改性处理之后，就会在纱线、丝绸布表面形成一层特殊的纳米结构。

而连续几次进行处理，就会让这些表面的纳米结构越来越密集，缺陷越来越少。

一般到了第三次，蜘蛛丝纱线表面已经被纳米结构覆盖得密不透风，而且这些纳米结构还和蜘蛛丝牢牢结合在一起。

这才是改性处理之后，人造蜘蛛丝纱线刚性强度出现跃变的根本原因。

从本质上来看。

人造蜘蛛丝是一开始的刚度不理想，通过人为改性增强，出现巨大的性能突变。